不锈钢网烧结滤芯与不锈钢粉末烧结滤芯在制作工艺上来讲，都是采用的烧结工艺，使得过滤介质之间产生相互作用，从而达到目标过滤精度。

 不锈钢网烧结滤芯和粉末烧结滤芯的区别在于制作方式，不锈钢网烧结滤芯是采用编织的不锈钢网，一般分多层，有三层、四层、五层及多层（五层以上），相互叠加，烧结加工其精度主要靠编织的不锈钢网来决定。

不锈钢粉末烧结材料是粉末，其精度一般是靠粉末颗粒大小来决定，而强度一般靠烧结工艺决定。

不锈钢粉末烧结滤芯产品介绍：

不锈钢粉末烧结滤芯（不锈钢粉末烧结滤板）是由不锈钢粉末通过模具压制后高温烧结而成，采用其独特的技术和通过严格控制的每一步生产工艺（包括粉末颗粒分布，成型及烧结），具有机械强度高，耐高温、耐腐蚀性能好，孔径分布均匀、透气性好、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优点。

通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。

不锈钢粉末烧结滤芯产品特性：

1）形状稳定，抗冲击和交变负载能力优于其他金属过滤材料；

2）透气性，分离效果稳定；

3）机械强度优异，适用于高温、高压和强腐蚀性的环境中使用；

4）尤其适合于高温气体过滤；

5）可按用户要求订做各种形状和精度的产品，亦可通过焊接配以各种接口。

不锈钢粉末烧结滤芯主要应用举例：

1）催化剂的过滤与回收；

2）石油化工高温气体的过滤；

3）冶金行业高温烟气的净化；

4）固体沸腾床尾气中粉尘的回收；

5）火力发电，核能发电工业中粉尘及尾气净化

不锈钢粉末烧结滤芯过滤原理：

粉末经过模压或者轧机成型以后进高温烧结炉里面烧结，颗粒受恒温影响自然成型，颗粒之间形成均匀的气孔，通过这些气孔来进行过滤。

不锈钢粉末烧结材料具有诸多优点，这类产品被广泛应用于催化剂的回收、化工、医药、饮料，食品、冶金、石油、环保发酵等领域中的气液过滤与分离，如：药液、油类、饮料、矿泉水等液体的粗滤和精滤；各种气体、蒸汽的除尘、除菌、除油雾；消音、阻焰、气体缓冲等。